A mechanikus erőátviteli rendszer fontos elemeként a teljesítmény és az élettartam a szinkron öv nagyban függ az anyagválasztástól. A munkakörnyezet az egyik kulcsfontosságú tényező, amely meghatározza a szinkronszalagok anyagának kiválasztását, amelyek közül olyan tényezők, mint a hőmérséklet, páratartalom, por és vegyszerek befolyásolják a szinkronszalag teljesítményét és élettartamát. Magas hőmérsékletű vagy magas páratartalmú környezetben olyan anyagokat kell választani, amelyek ellenállnak a magas hőmérsékletnek és páratartalomnak, mint például a poliuretán (PU) vagy a fém szinkronszalagok. Poros környezetben a fém szinkron szíjaknak több előnye van külső kopásállóságuk és szilárdságuk miatt. Ezenkívül olyan esetekben, amikor vegyi anyagok ki vannak téve, jó vegyszerálló anyagokat kell választani, hogy biztosítsák a szinkronszalag stabilitását és megbízhatóságát.
A munkakörnyezet mellett a terhelés és a sebesség is fontos szempont a szinkron szalaganyagok kiválasztásánál. Nagy sebességű és nagy terhelésváltozású környezetekben a szinkronszíjnak nagyobb feszültséget és súrlódást kell kibírnia. Ezért nagyobb szilárdságú és kopásálló anyagokat kell választani, például poliuretán vagy fém szinkronszíjakat. Ezek az anyagok nagyobb szakítószilárdsággal és kifáradási élettartammal rendelkeznek, és megfelelnek a felhasználási követelményeknek nagy sebesség és nagy terhelés mellett.
Egy másik kulcsfontosságú tényező, amely befolyásolja a szinkron szalaganyagok kiválasztását, a bemeneti hajtóerő. Ha a bemeneti hajtóerő nagy, a szinkronszíjnak nagyobb feszültséget és ütést kell ellenállnia. Ebben az esetben a fém vezérműszíjakat részesítik előnyben nagy szilárdságuk és jó ütésállóságuk miatt. Ugyanakkor a fém vezérműszíjak kiváló hővezető képességgel rendelkeznek, ami segít a hőelvezetésben és javítja az átviteli hatékonyságot.
A fenti tényezők figyelembevétele mellett a vezérműszíj plaszticitására is figyelmet kell fordítani. Egyes vezérműszíjak, például a poliuretán vezérműszíjak, különböző funkciójú szállítószalag típusú vezérműszíjakat képezhetnek a hátoldalon lévő különböző alakú tömbök hegesztésével. Ez a plaszticitás lehetővé teszi, hogy a vezérműszíj az alkalmazási igények szélesebb körét kielégítse, ezáltal javítva a mechanikus erőátviteli rendszerekben való alkalmazhatóságát.
Az anyagválasztáson túl a tervezési és gyártási folyamatok is jelentős hatással vannak a vezérműszíj teljesítményére és élettartamára. A kiváló minőségű vezérműszíjaknak nagy pontosságú fogakkal kell rendelkezniük, hogy biztosítsák az átvitel pontosságát és stabilitását. Ezenkívül az ésszerű tervezési és gyártási folyamatok javíthatják a vezérműszíj kopásállóságát és öregedésgátló képességét, ezáltal meghosszabbíthatják annak élettartamát.