Mennyire befolyásolja a szinkron övfogak ív kialakítása a háló stabilitását- Ningbo GUL TZ Rubber Belt Co., Ltd.
Otthon / Hír / Iparági hírek / Mennyire befolyásolja a szinkron övfogak ív kialakítása a háló stabilitását

Iparági hírek

Mennyire befolyásolja a szinkron övfogak ív kialakítása a háló stabilitását

Mint a modern mechanikus átviteli rendszerekben a fontos erőátviteli elem, a szinkronizáló öv közvetlenül kapcsolódik a berendezés működési hatékonyságához és stabilitásához. Számos tervezési paraméter közül a fog alakjának kialakítása különösen kritikus, különös tekintettel a szinkron öv fogak ívének kialakítására, amely mély hatással van a stabilitásra a meshing folyamat során.

A fog ív kialakításának alapfogalmai
A szinkronizáló öv fogformáit általában trapéz fogakra, ív fogakra és a továbbfejlesztett fogakra osztják. A hagyományos trapéz fogakat széles körben használják egyszerű gyártásuk és olcsó költségeik miatt, ám a fogak tetején és gyökereiben nyilvánvaló szögváltozások vannak, amelyek koncentrált érintkezési feszültségeket eredményeznek a meshing során. Az ív-fog szinkronizációs öv egy fog ív kialakítását fogadja el, azaz a fogprofil átmenetet a görbén keresztül, csökkentve az éles éleket és a szögeket, így a fogak felületét folyamatos és simábban érintkezik.

A fog ív optimalizálása az érintkezési módba történő beillesztési módba
A beillesztési folyamat a szinkron öv és a sebességváltó horony közötti fizikai érintkezés folyamata az energia továbbításához. Az AR -tólC kialakítása szélesebbé teszi a szinkron övfogak profiljának és a fogaskerekes fogak alakjának érintkezési területét, és az érintkezési vonal az egypontos vagy egyvonalú érintkezéstől a felszíni érintkezésig változik, csökkentve az érintkezési feszültség csúcsát. A sima ív átmenete csökkenti az ütközést és a rezgést az elkötelezettség során, ezáltal javítva a sebességváltó simaságát és pontosságát.

Arc tooth industrial rubber synchronous belt

Javított stressz -eloszlási egységesség
Az ív fog kialakítása kiküszöböli a gyökér és a fog teteje közötti feszültségkoncentrációs jelenséget a hagyományos fog alakban a görbe átmenete révén. A feszültségkoncentráció nemcsak a fog kopását és a fáradtság repedéseit okozhatja, hanem megnövekedett rezgéshez és zajhoz is vezet az átviteli folyamat során. A radián kialakítás lehetővé teszi az átviteli terhelés egyenletes eloszlását a fogfelület mentén, csökkentve a helyi stresszcsúcsokat, csökkentve az anyagi fáradtságot, és jelentősen meghosszabbítja a szinkronizáló öv szolgálati élettartamát.

Az átviteli hatékonyság és a zajvezérlés javítása
A beillesztési stabilitás közvetlenül korrelálja az átviteli hatékonyságot és a zajszintet. A fogak íve által hozott folyamatos átmeneti és széles érintkezési terület stabilabbá teszi az energiaátvitelt, és csökkenti a csúszó súrlódást és a hatást. A súrlódásvesztés csökken, és az energiaátadási hatékonyság javul. Ugyanakkor a rezgés és a zaj jelentősen csökken az ütközés terhelésének csökkentése miatt, amely megfelel a modern ipar szigorú követelményeinek az alacsony zaj és az alacsony rezgés szempontjából.

Teljesítmény -előnyök dinamikus terhelés mellett
Ipari alkalmazásokban a szinkron övek gyakran komplex működési feltételekkel szembesülnek, például a gyakori induló-stop és a változó sebességű üzemeltetés. Az ívfogak kialakítása hatékonyan képes pufferolni a fogak közötti ütés hatását, biztosítva, hogy a szinkron öv nagy sebességű és változó terhelési körülmények között fenntartja a stabil meshing-et. A fog alakjának ív kialakítása optimalizálja a fogprofil geometriai paramétereit, javítja a fog és a fogaskerekek fogak közötti meseding trajektóriát, és csökkenti a dinamikus ütközési terhelések által okozott rezgést és kopást.

A gyártási folyamat hatása az ív kialakításának megvalósítására
A Tooth ARC kialakítása magasabb követelményeket tesz a gyártási pontosságra. A nagy pontosságú fogformák feldolgozása biztosítja a fogprofil-görbe pontosságát és következetességét, ami közvetlenül befolyásolja a háló pontosságát. A modern CNC megmunkálási és penész technológia lehetővé teszi a komplex ív alakú fogprofilok pontos gyártását, ami elősegíti az ív-fogak szinkronizációs öv teljesítményének javulását. A tervezési optimalizálási és gyártási folyamatok összehangolt fejlesztése az ideális fog ív elérésének kulcsa.

Sebességváltó kód

Beír

PB

Hangmagasság

HT

Fogmagasság

HS

Öv vastagsága

Részlet

H

2m

2

0.75

1.36

Részlet

3M

3

1.22

2.4

Részlet

5m

5

2.06

3.8

Részlet

8 méteres

8

3.36

6.00

Részlet

14 méter

14

6.02

10.00

Részlet

20 méter

20

8.4

13.20

Részlet

S

S2M

2

0.76

1.36

Részlet

S3M

3

1.14

2.20

Részlet

S4.5m

4.5

1.71

2.81

Részlet

S5M

5

1.91

3.4

Részlet

S8M

8

3.05

5.3

Részlet

S14M

14

5.3

10.2

Részlet

R

R3M

3

1.15

1.9

Részlet

R5m

5

1.95

3.5

Részlet

R8m

8

3.2

5.5

Részlet

R14m

14

6.00

10

Részletek