Mint a modern mechanikus átviteli rendszerekben a fontos erőátviteli elem, a szinkronizáló öv közvetlenül kapcsolódik a berendezés működési hatékonyságához és stabilitásához. Számos tervezési paraméter közül a fog alakjának kialakítása különösen kritikus, különös tekintettel a szinkron öv fogak ívének kialakítására, amely mély hatással van a stabilitásra a meshing folyamat során.
A fog ív kialakításának alapfogalmai
A szinkronizáló öv fogformáit általában trapéz fogakra, ív fogakra és a továbbfejlesztett fogakra osztják. A hagyományos trapéz fogakat széles körben használják egyszerű gyártásuk és olcsó költségeik miatt, ám a fogak tetején és gyökereiben nyilvánvaló szögváltozások vannak, amelyek koncentrált érintkezési feszültségeket eredményeznek a meshing során. Az ív-fog szinkronizációs öv egy fog ív kialakítását fogadja el, azaz a fogprofil átmenetet a görbén keresztül, csökkentve az éles éleket és a szögeket, így a fogak felületét folyamatos és simábban érintkezik.
A fog ív optimalizálása az érintkezési módba történő beillesztési módba
A beillesztési folyamat a szinkron öv és a sebességváltó horony közötti fizikai érintkezés folyamata az energia továbbításához. Az AR -tólC kialakítása szélesebbé teszi a szinkron övfogak profiljának és a fogaskerekes fogak alakjának érintkezési területét, és az érintkezési vonal az egypontos vagy egyvonalú érintkezéstől a felszíni érintkezésig változik, csökkentve az érintkezési feszültség csúcsát. A sima ív átmenete csökkenti az ütközést és a rezgést az elkötelezettség során, ezáltal javítva a sebességváltó simaságát és pontosságát.
Javított stressz -eloszlási egységesség
Az ív fog kialakítása kiküszöböli a gyökér és a fog teteje közötti feszültségkoncentrációs jelenséget a hagyományos fog alakban a görbe átmenete révén. A feszültségkoncentráció nemcsak a fog kopását és a fáradtság repedéseit okozhatja, hanem megnövekedett rezgéshez és zajhoz is vezet az átviteli folyamat során. A radián kialakítás lehetővé teszi az átviteli terhelés egyenletes eloszlását a fogfelület mentén, csökkentve a helyi stresszcsúcsokat, csökkentve az anyagi fáradtságot, és jelentősen meghosszabbítja a szinkronizáló öv szolgálati élettartamát.
Az átviteli hatékonyság és a zajvezérlés javítása
A beillesztési stabilitás közvetlenül korrelálja az átviteli hatékonyságot és a zajszintet. A fogak íve által hozott folyamatos átmeneti és széles érintkezési terület stabilabbá teszi az energiaátvitelt, és csökkenti a csúszó súrlódást és a hatást. A súrlódásvesztés csökken, és az energiaátadási hatékonyság javul. Ugyanakkor a rezgés és a zaj jelentősen csökken az ütközés terhelésének csökkentése miatt, amely megfelel a modern ipar szigorú követelményeinek az alacsony zaj és az alacsony rezgés szempontjából.
Teljesítmény -előnyök dinamikus terhelés mellett
Ipari alkalmazásokban a szinkron övek gyakran komplex működési feltételekkel szembesülnek, például a gyakori induló-stop és a változó sebességű üzemeltetés. Az ívfogak kialakítása hatékonyan képes pufferolni a fogak közötti ütés hatását, biztosítva, hogy a szinkron öv nagy sebességű és változó terhelési körülmények között fenntartja a stabil meshing-et. A fog alakjának ív kialakítása optimalizálja a fogprofil geometriai paramétereit, javítja a fog és a fogaskerekek fogak közötti meseding trajektóriát, és csökkenti a dinamikus ütközési terhelések által okozott rezgést és kopást.
A gyártási folyamat hatása az ív kialakításának megvalósítására
A Tooth ARC kialakítása magasabb követelményeket tesz a gyártási pontosságra. A nagy pontosságú fogformák feldolgozása biztosítja a fogprofil-görbe pontosságát és következetességét, ami közvetlenül befolyásolja a háló pontosságát. A modern CNC megmunkálási és penész technológia lehetővé teszi a komplex ív alakú fogprofilok pontos gyártását, ami elősegíti az ív-fogak szinkronizációs öv teljesítményének javulását. A tervezési optimalizálási és gyártási folyamatok összehangolt fejlesztése az ideális fog ív elérésének kulcsa.
Sebességváltó kód | Beír | PB Hangmagasság | HT Fogmagasság | HS Öv vastagsága | Részlet |
H | 2m | 2 | 0.75 | 1.36 | |
3M | 3 | 1.22 | 2.4 | ||
5m | 5 | 2.06 | 3.8 | ||
8 méteres | 8 | 3.36 | 6.00 | ||
14 méter | 14 | 6.02 | 10.00 | ||
20 méter | 20 | 8.4 | 13.20 | Részlet | |
S | S2M | 2 | 0.76 | 1.36 | Részlet |
S3M | 3 | 1.14 | 2.20 | ||
S4.5m | 4.5 | 1.71 | 2.81 | ||
S5M | 5 | 1.91 | 3.4 | ||
S8M | 8 | 3.05 | 5.3 | ||
S14M | 14 | 5.3 | 10.2 | ||
R | R3M | 3 | 1.15 | 1.9 | |
R5m | 5 | 1.95 | 3.5 | ||
R8m | 8 | 3.2 | 5.5 | ||
R14m | 14 | 6.00 | 10 | Részletek |